CtP Dainippon SCREEN для флексографии и высокой печати – полгода работы

 В конце 2009 года специалистами ЯМ Интернешнл был установлен первый в России CtP Dainippon SCREEN для флексографии и высокой печати. Покупателем выступила одна из ведущих уральских типографий, специализирующаяся на разработке и производстве самоклеящейся этикетки — полиграфическая компания «Альянс» (г. Челябинск). Своими впечатлениями о первом полугодии работы с новым оборудованием поделился заместитель директора по производству ПК «Альянс» Олег Ивенёв.

Олег, здравствуйте. Расскажите подробнее о Вашем предприятии.

Полиграфическая компания Альянс успешно работает на рынке самоклеящейся этикетки с 2002-го года, предоставляя полный комплекс технологических процессов по изготовлению самоклеящихся этикеток высокого качества. Стремление к совершенству в технологии производства и в построении общения с заказчиками, вывело нас в число лидеров региона. Сегодня типография Альянс имеет собственные площадку (производственные корпуса и офисы в размере 1500 кв. м) и высокотехнологичное производство самоклеящихся этикеток в г. Копейске (Копейск — город-спутник г. Челябинска). Именно этот фактор играет немаловажную роль в ценообразовании нашей компании. На предприятии работают около 100 человек. География принимаемых нами заказов этикеток от Владивостока до Санкт-Петербурга. Отмечу, что в данный момент на нашей территории строится новый корпус под новые производственные мощности.

Расскажите, пожалуйста, о технологической базе Вашего предприятия.

У нас используется преимущественно флексографская печать. Печатный цех состоит из двух машин Nilpeter (F-2400 и FA-2500) и современной высокопроизводительной машины MarkAndy XP 5000, что, на данный момент, позволяет нам охватить и выполнить почти все запросы клиентов. Допечатный участок изначально был создан на основе традиционной сольвентной формной технологии, но с 2005-го года мы успешно, о чем совершенно не жалеем, перешли на водовымывную технологию изготовления печатных форм; что в свою очередь не только улучшило экологию нашего производства, но и главное — значительно повысило нашу производительность, сократило временные затраты и позволило нашему предприятию выйти на более высокий уровень производительности при выполнении заказов без потери качества, обеспечив, таким образом, конкурентное преимущество по сравнению с многими другими предприятиями. До декабря прошлого года мы работали только на аналоговых пластинах с максимальной линиатурой до 155 lpi, и вот уже пол года работаем на цифровых СТР пластинах, обрабатывая их на японском СТР оборудовании Screen с возможностью изготовления форм с линиатурой растровых изображений до 200 lpi. Отмечу, что мы были одними из пионеров по освоению и практическому внедрению водовымывной технологии в России.

Расскажите подробнее об этом СТР и чем вообще руководствовался переход на более дорогую цифровую технологию и почему было выбрано новое для нашего рынка флексографское устройство СТР Screen?

Требования рынка к повышению качества продукции заставили нас переходить на более современные, хоть и более дорогостоящие, цифровые технологии. Ведь в флексографском способе печати именно от качества печатной формы зависит многое, если не почти все с точки зрения контраста, яркости и четкости воспроизводимых в печати изображений. При этом, перейдя на цифровую СТР технологию, мы не только улучшили качество прежде всего растровых изображений, но и сократили до нуля возможный брак по вине негативов (фотопленок), исключив этот промежуточный этап при изготовлении форм, сделав формный процесс полностью стабильным и прозрачным с точки зрения его контроля, повторяемости и надежности. Что же касается Screen, то это известное и надежное японское СТР оборудование на офсетном рынке, флексографский аналог FX мы внимательно изучили на прошедшей выставке LabelExpo-09, и в соответствии с его характеристиками приняли решение быть первыми пользователями этой системы в России. Немаловажную роль сыграл и поставщик, компания ЯМ Интернешнл СНГ с которой мы успешно сотрудничаем с 2004 года. Отмечу, что мы не подвержены так называемой моде, традициями, слухам и т. д., и серьезно подходим к выбору того или иного оборудования и технологий, в соответствии с характеристиками и преимуществами, которые мы можем извлечь из этого для нашего производства. Только с таким подходом мы выбираем оборудования для нашего производства.

Получается, что прошло уже более полугода с начала эксплуатации Вами нового оборудования. Как быстро вы освоили эту новую технологию, какие отзывы о ее эксплуатации.

Несмотря на то, что технология действительно является новой, мои сотрудники освоили ее за несколько недель, в том числе и благодаря высоко квалифицированным специалистам ЯМ Интернешнл (СНГ), которые в срок и без проблем запустили это оборудование. В целом работой этого СТР я доволен. Формы делаются быстро и качественно, оборудование работает надежно без сбоев. За уже почти 7 месяцев эксплуатации не было какой-либо поломки, при этом загрузка у нас не маленькая.

Олег, позвольте поблагодарить Вас за интервью и пожелать всего самого наилучшего!